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攀枝花鹏鑫钢铁专业生产销售各种规格的 无缝钢管,在生产中落实可持续发展方针,进入环保生产行列。我们始终坚持品质、服务和创新的发展理念,坚守真诚合作、勇于创新和敢于挑战的企业精神,致力于生产出满足时代发展所需的 无缝钢管,为的快速发展贡献一份力量。



  一、精密无缝钢管酸洗工艺   精密无缝钢管的酸洗方法主要有浸渍酸洗、喷淋酸洗和酸洗。一般采用浸渍酸洗法,批量生产时可采用喷淋法。钢铁零件通常在温度为40°C的硫酸溶液中进行酸洗。当溶液中的铁含量超过80g/L,硫酸亚铁超过215g/L时,应更换酸洗溶液。常温下,钢用体积1-2成的盐酸溶液进行酸洗,不易引起腐蚀和氢脆。因为酸对金属有很大的腐蚀作用,所以有必要添加缓蚀剂。清洗后,金属表面呈银白色,表面钝化以提高不锈钢的耐腐蚀性。   为了硅藻土载体表面的吸附,减少色谱峰拖尾,需要在使用前对载体进行酸洗或碱洗。酸洗是将载体用6mol/L盐酸浸泡2h或用浓盐酸加热30min,过滤,用水洗涤至中性,然后干燥。酸洗可以去除表面的铁、铝、钙、镁等杂质,但不能去除硅醇基。酸洗载体适用于分析酸性样品。   二、精密无缝钢管酸洗的作用   精密无缝钢管表面应脱脂除锈,为下道工序做好准备。在生产过程中,酸洗工艺是去除表面的氧化皮,然后经过润滑处理(碳钢-磷皂化、不锈钢-牛油石灰、铜管和铝管-油涂层),并使用旧工艺-镀铜),然后进行拉拔和深加工。如果不酸洗精密钢管的话,表面可能会有氧化物和油脂,磷化液核能无法去除,磷化质量会降低。





  20#无缝钢管的焊接解析:   1、焊接特性:20#无缝钢管具有导热性强而热容量大,线胀系数大,熔点低和高温强度小等特点,焊接难度大,应采取一定的措施,才能保证焊接质量。   2、20#无缝钢管及焊丝的清理,焊丝及破口两侧50mm范围内,表面用丙酮清洗干净,用不锈钢丝刷刷去表面氧化膜,露出金属光泽,清理好的破口想要在2小时内焊接,清理好的焊丝放入未用的筒内,想要在8小时内用完,否则重新处理。   3、钨棒选用铈钨棒,氩气钝质不小于99.96%,且含水量不应大于50mg/m3。   4、环境温度不低于5℃,否则应预热至100~200℃方可施焊,相对湿度控。



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